化工軟管的的壁厚與內(nèi)徑有的比例關(guān)系,對(duì)于內(nèi)徑10~1000mm的化工軟管,壁厚與內(nèi)徑的比值一般控制在0.0006~0.05之間,如果太厚,其柔軟性很差。如果太薄,其承壓能力受到限制,因此,根據(jù)具體的使用條件和性能要求,按照內(nèi)徑與壁厚的關(guān)系,選擇正確的壁厚,在設(shè)計(jì)高壓化工軟管的時(shí)候,為了降低化工軟管的剛度和應(yīng)力,需要設(shè)計(jì)多層結(jié)構(gòu)的,但是多層化工油管的總壁厚與內(nèi)徑之比一般也不可以大于0.05。
化工軟管為軟管提供不怕化學(xué)侵蝕性與化學(xué)液體的阻隔性,對(duì)軟管質(zhì)量起到關(guān)鍵性作用,通常根據(jù)輸送介質(zhì)特性選擇改性Teflon(聚四氟乙烯PTFE)尼龍交聯(lián)聚乙烯等數(shù)十種功能性材料,通過(guò)專有技術(shù)復(fù)合使軟管具備不錯(cuò)的不怕疲勞性不怕化學(xué)液腐蝕性接近于零的化學(xué)液滲透率與性能推薦用途:用于灌裝卡車、輪船或儲(chǔ)存運(yùn)輸各類化學(xué)制品的場(chǎng)所。內(nèi)層:聚丙烯或尼龍內(nèi)金屬線:304/316不銹鋼。軟管顏色:橙、紅、灰色。管接頭:所有軟管按用戶要求,在工廠安裝接頭,接頭可選用法蘭、接頭、螺紋。化工軟管的規(guī)格從1英寸到10英寸,工作壓力6BAR到25BAR。工作溫度-40℃到+200℃。采用多種聚合物密封阻隔材料,可以在端苛刻條件下輸送高度危險(xiǎn)性物料管體由多層功能性聚合物膜及合成纖維織物增加層構(gòu)成內(nèi)外兩層螺旋金屬線纏繞緊固。
復(fù)合軟管操作及使用時(shí)的注意事項(xiàng):
1、用掛索在適當(dāng)?shù)奈恢蒙蠈④浌軕覓炱饋?lái)。
2、靠近管道連接處,用東西支撐起來(lái)。
3、避免軟管直接靠在鋒利的邊緣上(如碼頭邊緣或船舷邊緣)。
4、儲(chǔ)存時(shí)要離地平放,是在陰冷潮濕的地方。
5、帶法蘭的軟管,應(yīng)為一頭固定法蘭,一頭活動(dòng)法蘭。
化工軟管的檢查:
1、外表出現(xiàn)凹陷或扭曲。
2、內(nèi)外鋼絲移動(dòng)。
3、外鋼絲被腐蝕或磨損。
4、接頭有松動(dòng)或泄漏。
5、用萬(wàn)用表或歐姆表檢測(cè)軟管兩端不同路。
6、接頭被腐蝕,磨損或者遭到其他外力損壞的。
化工軟管補(bǔ)換要注意以下幾點(diǎn):
1、查找相關(guān)原始資料根據(jù)原始資料所記載的化工軟管補(bǔ)償器的型號(hào)、壓力、連接方式、補(bǔ)償量并確定化工軟管補(bǔ)償器實(shí)際安裝總長(zhǎng)度。
2、如沒(méi)有相關(guān)原始資料,在這種情況下要確定波紋補(bǔ)償器的輸送介質(zhì)、設(shè)計(jì)壓力、總長(zhǎng)度等,并拍攝照片提供應(yīng)出產(chǎn)廠家。在不能確定補(bǔ)償器補(bǔ)償量的情況下,要提供輸送介質(zhì)的溫度和兩件補(bǔ)償器的中間段間隔。
化工油管是以波紋管核心元件的輸送各種流體的管配件,主要在管道與管道、管道與設(shè)備、設(shè)備與設(shè)備之間的連接中起補(bǔ)償作用的,目前已在眾多復(fù)雜的管路系統(tǒng)中普遍應(yīng)用,能減少管道安裝應(yīng)力是其受歡迎的重要因素。
化工復(fù)合軟管的使用:
1、在使用化工軟管時(shí)選擇和輸送的介質(zhì)相匹配的化工軟管。
2、在鋪設(shè)化工軟管時(shí)應(yīng)清理地面避免銳器扎傷。
3、避免化工軟管在輸送不同的介質(zhì)的情況下交叉使用,以免發(fā)生事故。
4、存放前化工軟管的兩端使用接頭的護(hù)冒蓋好保持化工軟管內(nèi)部的清潔。
5、化工軟管使用完畢后,需要把化工軟管中的殘余介質(zhì)空出,根據(jù)輸送的介質(zhì)選用清水或者相應(yīng)洗潔精清洗。
6、在使用化工軟管時(shí),如果輸送的介質(zhì)是易燃易爆的介質(zhì),需要把化工軟管的金屬接頭和導(dǎo)電好的導(dǎo)線接地,避免在化工介質(zhì)在輸送的過(guò)程中產(chǎn)生的靜電聚集,發(fā)生爆燃。
7、清洗完畢后,晾干根據(jù)說(shuō)明書上面提供的相關(guān)數(shù)據(jù)的曲率半徑盤繞存放在陰涼干燥處。或者平伸存放。