化工軟管連接裝置的特點:
1、采用軟管連接裝置軟管接頭對位準確,對位貼緊后由螺紋鎖定。經反復使用易損件(彈簧、心軸等)未出現損壞、卡死、磨損嚴重等現象,連接和脫離軟管仍然很順暢。
2、密封性能不錯。軟管連接裝置通過絞纜器接收重錘后收拉纜索的操作,固定連接端與軟管接頭對位準確,接觸面的密封圈貼壓緊密,避免了人工操作可能造成的失誤和偏差。液壓接頭鎖緊過程中,禍合面受壓均勻,避免了人工鎖緊可能造成的受壓不均勻,能軟管接頭連接的密封性能,防止輸送介質滲漏污染海洋環境。
3、連接。化工軟管連接裝置的導向機構可以自動尋找連接端點,受海況環境影響小,連接對位準確;采用遙控操作液壓接頭,實現遠距離控制,達到工作船接頭與工作船軟管接頭的自動連接與脫離。整個連接過程不需要使用任意工具和輔件,從而降低勞動強度,提升連接。
4、采用軟管連接裝置,固定管線接頭上內置的密封圈和軟管連接端的接觸面貼壓緊密,具有足夠的補償性,在偏心載荷作用下密封保壓性能良好。
化工軟管連接裝置采用液壓接頭,自動連接輸送軟管接頭與固定接頭并鎖緊,完成輸送軟管與固定接頭的連接。液壓接頭由液壓旋轉缸、外套螺母、壓緊機構、固定接頭和控制系統等部分組成。下面,為您詳細介紹:
1、壓緊機構。外套螺母尾部端面壓向固定軟管管接頭定位面,完成自動連接工作。外套螺母與軟管接頭螺紋不斷嚙合,同時軟管接頭端面作軸向運動,不斷地壓緊密封圈,使其變形達到密封效果。此時的壓緊力要克服軟管和物料的重量、密封壓力,才能防止輸送介質滲漏。
2、外套螺母。外套螺母接受液壓旋轉缸傳遞的動力,在彈簧的輔助作用下通過內螺紋嚙合軟管接頭的外螺紋。
3、控制系統。采用遙控操作,實現遠距離連接與脫離。
4、液壓旋轉缸。提供連接和脫離的動力。
化工軟管的節能性不僅僅只是包裝廢棄物的處理,還應當包含生產過程中對環境的污染及其消耗的資源等內容。化工軟管及全塑PE料化工軟管的推出,在生產上大程度地采用經濟的、易循環利用的片材,當化工軟管采用乙烯乙烯醇共聚物等其他阻隔性材料后,全部替代鋁箔,化工軟管可全部循環利用并利于生物降解。
現在我們已經在化工軟管上做了很多的努力,我們的產品用于多個行業,而全塑復合管相比鋁塑復合管,在擠壓回彈性和阻隔性上有的差距,在相當長的一段時間內這仍將限制全塑化工軟管取代鋁塑復合管的進程。所以說化工軟管的分類也有很多種。
化工軟管的形態變化不僅受到集礦車拖曳力和軟管自身的重力、浮力作用,還受到軟管內部固液兩相流對軟管的作用力,主要受到的力為內流流體的沖力和重力。
當化工軟管懸浮在水中且外流條件不變時,軟管形態變化主要受集礦車拖曳力和軟管內流特性的影響。軟管形態的主要影響因素有軟管的內流流速、內流密度及集礦車的位移距離等。因此本文通過試驗,研討這幾個因素對軟管形態變化的影響,探究軟管的內流流速、內流密度及集礦車移動距離與軟管形態之間的關系。
當軟管中固體顆粒的體積濃度越高時,內流流體密度變大,固液兩相流對軟管的壓力也隨之增大,從而導致軟管隆起幅度變小,且軟管兩側下垂幅度變大。